霍尼韦尔助冷链物流优化管理流程

　　随着人们生活节奏的加快和对食物品质要求的提高，冷链物流这个听起来陌生的词汇，正在人们的日常生活中发挥着越来越重要的作用。
　　冷链物流要求冷藏冷冻食品在生产、储运、销售到消费前的各个环节始终处于规定的低温环境下。作为自动识别领域的领先厂商，霍尼韦尔专为低温环境而设计的数据采集设备，可帮助冷链行业用户提高仓库和供应链管理效率，并全程监控产品品质，为食品安全提供保障。
　　【需求】低温作业环境对数据采集设备要求极高
　　目前我国冷链物流发展尚处于初级阶段，企业和社会公众对于冷链物流的认知还比较有限，采用先进冷链信息化管理系统的企业并不多，而且进入冷链系统流通的食品比例也较发达国家低很多。
　　“看似简单的冷链物流，其背后是硬件设施、软件管理的协同作战，是科技密集的管理过程。食品的生产、贮藏、运输(配送)、零售过程，需要制冷、数据采集、RFID、通讯、ERP系统等各方面的无缝集成和对接，数据采集则贯穿了整个过程。”柴小舟说。
　　柴小舟指出，相比一般的工作环境，冷链物流对数据采集设备的要求更高，尤其是在环境温度零下数十摄氏度的低温冷库里，移动终端等数据采集设备将面临结霜和冷凝的问题，这不仅影响到屏幕的显示，更严重的是会造成设备的损坏，并且在低温环境中，普通电池将无法正常放电，导致设备无法使用。
　　【方案】适应极寒环境，助力冷链物流信息系统管理
　　出于对产品品质和工作效率的考虑，越来越多的食品企业已经开始探寻采用信息化的冷链物流管理。为了满足用户需求，霍尼韦尔针对冷链物流中的恶劣环境，对扫描器和移动数据终端产品进行了特殊设计，能够在极寒环境下保持识别能力强、抗摔打、续航时间长等特点，帮助企业提升生产力，优化管理流程。
　　以浙江知名食品企业五丰冷食有限公司为例，原配送中心仓库库存管理依靠的是手工报表，产品从生产到入库、再到出库的过程都需要人工统计，效率极低。在冷库管理中应用了仓库管理系统(WMS)，并采用霍尼韦尔的条码扫描器及手持、车载移动数据终端设备后，后台系统能够随时获取库存产品信息，发货自动执行先进先出原则，保障产品质量;库存信息实时更新，也方便公司管理层随时了解企业的生产和库存状况，为销售和生产提供准确的参考信息，运营效率大为改观和提高。
　　除了以系统代替人工、优化仓库管理外，五丰还可以快速追溯到相关产品的批次和去向，以及产品的生产信息、原料、供应商信息，帮助企业跟踪食品流向，为食品追溯、企业生产管理提供强大的数据支持。
　　柴小舟认为，伴随着技术进步和企业信息化的发展，未来冷链市场将向跨行业、跨地域的一体化系统化物流方向发展，针对冷链行业的数据采集设备也将更加专业，智能化程度更高。
　　霍尼韦尔扫描与移动技术部是一家领先的高性能影像及激光数据采集设备制造商，旗下产品包括移动数据终端、条形码扫描器、无线射频识别和语音识别解决方案，以及条码、标签、收据打印机等。