艾默生环境优化技术助力冷链物流与食品保鲜

　　核心提示： 商务部有关资料显示，由于冷链设施匮乏，我国果蔬在采摘、运输和储存等物流环节损耗率达25%，而发达国家的果蔬损耗率在5%左右。
　　生鲜电商对冷链物流提出更高要求
　　人们对食品的品质要求已经越来越高。北方的消费者想品尝到海南熟化刚刚好的香蕉；美国的车厘子甚至在当地尚未开始采摘，国内消费者就早已预订一空；海产品不仅仅是冷藏、冷冻储存这么简单，冰温技术能够让人们品尝到口感新鲜的海鲜。而从顺丰优选、淘宝农业频道、中粮我买网到1号店生鲜频道等由此催生的生鲜电子商务已成为近两年的行业热点。
　　然而，我国冷链物流发展还处初级阶段，数据显示，我国因冷链运输不发达造成每年约有1200万吨水果、1.3亿吨蔬菜的损坏，损失额在1000亿元以上。商务部有关资料显示，由于冷链设施匮乏，我国果蔬在采摘、运输和储存等物流环节损耗率达25%，而发达国家的果蔬损耗率在5%左右。与此同时，全球环境保护面临的压力越来越大，全球二氧化碳的总排放量有10%来自于制冷系统。
　　因此，冷链物流行业除了要求硬件物流基础设施外，在稳定、可靠、高效，特别是生鲜食品的保鲜和环境保护方面提出了更加严格的要求。
　　艾默生环境优化技术冷链整合解决方案应运而生
　　致力于提供创新制冷解决方案的艾默生环境优化技术，积极研发应用于冷链各个环节的先进技术，其冷链整合解决方案能够解决从生产、运输、冷藏到销售等所有环节的食品保鲜问题，同时帮助客户实现降低成本，提高效率和环保的目标。
　　采用了先进的压缩机、节能控制系统、电子控制及全程温度监控技术的冷链整合解决方案，具有高效节能、可靠灵活、智能控制的特点，覆盖中、高、低温各个范围，让食品更安全、更新鲜。
　　冰温贮藏保鲜技术是目前仅次于冷藏和冷冻的第三种保鲜技术，可以使产品保持在刚刚摘取和捕获时的新鲜程度， 其对温度的控制要求显而易见。艾默生环境优化技术应用于冷库ZB涡旋压缩机、ZBD数码涡旋压缩机、飞迅半封闭涡旋压缩机能够利用轴向“柔性”技术，通过安装在压缩机上的电磁阀来控制负载和卸载时间，进行连续和无级的调节，可调节压缩机的输出容量，调温迅速、温度波动小，帮助实现冷库的冰温贮藏技术。而以E2设备管理系统和XWeb监控平台为核心的电子控制系统为冷冻系统提供完美的现场控制，同时远程连接至监控平台，提供全天候的远程监控服务，确保在精准温度控制下食品新鲜的品质。
　　食品冷藏过程中对系统的稳定性也提出了很高的要求，制冷系统故障率的高低直接影响超市、便利店以及仓库的运营成本。配备于艾默生环境优化技术半封闭涡旋压缩机的CoreSense?诊断模块能够向制冷系统控制部件，传递压缩机实时运行状态信息，实现更快捷，更准确的监控和诊断，缩短压缩机停机时间。艾默生环境优化技术的半封闭压缩机更宽广的运行范围增加了应用现场的系统可靠性 ，还降低了客户的维护成本。
　　艾默生环境优化技术的冷链整合解决方案还具备高能效的特点。应用于便利店的艾默生环境优化技术智能商店解决方案整合了先进的数码涡旋压缩机和流体控制器，能够最大限度地帮助客户节约能源。以小型超市迪亚天天为例，艾默生环境优化技术帮助其进行连续数据统计分析，自2012年6月实施自动系统控制，通过门店电费账单比较，门店改造后的平均用电量比2011年下降了25%，每个门店每年电费节约在2万元左右。
　　打造全程冷链，推动冷链物流的发展意味着要从采购、储运到配送各个环节切实保证产品品质，才能给消费者带来满意的产品和购物体验。艾默生环境优化技术将持续地进行冷链整合解决方案的创新和研发，给合作伙伴带来卓越的价值，给消费者创造舒适的环境。